Vistas:241 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2023-10-08 Origen:Sitio
La mayoría de las personas no están familiarizadas con cómo hacer estos formularios ni con los pasos necesarios.Por lo tanto, es importante aprender los pasos de construcción de encofrado.
• Cortar
• Hacer agujeros en el cinturón
• Montaje de encofrados de hormigón mediante soldadura por arco.
• Soldadura de plantilla mediante tecnología de soldadura de CO2
• Revisión y control de calidad
• Pintar el encofrado y realizar una capa protectora.
• Embalaje de encofrado
El primer paso del construcción de encofrado El procedimiento es cortante.En esta etapa, la base del encofrado y la banda alrededor del encofrado se cortan al tamaño requerido.Las placas se cortan automáticamente con una cortadora al tamaño adecuado para el tipo de encofrado y están listas para perforar.
Después de la etapa de corte de elaboración del forma concreta, es hora de perforar los cinturones.Al perforar las bandas de encofrado de hormigón, se debe tener cuidado de perforar en la misma zona.De lo contrario, se producirán problemas al formatear.Las correas perforadas pueden tener diferentes formas, como estrellas, flores, rectángulos, frijoles, etc.
Después de la etapa de estampado, las placas, incluidas las placas de piso y las tiras, se unen mediante soldadura por arco.El montaje de encofrados de hormigón es uno de los pasos más importantes en la fabricación de acero. forma concretas.Por eso es muy importante.La soldadura por arco es un tipo de soldadura en la que se utiliza el arco eléctrico como fuente de calor en la soldadura.
Este tipo de soldadura tiene las siguientes ventajas:
• Para soldar componentes estructurales con acceso restringido
• Para aceros simples y aleados que se pueden soldar con este proceso
El siguiente paso en el construcción de encofrado El paso es soldar.Al utilizar este gas se debe utilizar una tapa o electrodo para cubrir el arco y evitar su deformación.Ahora surge la pregunta, ¿cuáles son las ventajas de la soldadura con CO2 frente a otros tipos de soldadura?¿Por qué utilizamos soldadura con CO2 al hacer plantillas?
Estas son las ventajas de la soldadura con CO2:
• Aumenta la resistencia e intensidad del encofrado de hormigón.
• Su alta penetración se extiende hasta la profundidad de la pieza de trabajo.
• Ninguna deformación de la pieza de trabajo y ninguna separación de las tiras laterales al romper la unión soldada
• No es necesario eliminar grandes cantidades de residuos después de soldar
• Alta velocidad de soldadura
Como resultado, la soldadura con CO2 prolonga la vida útil de la pieza y aumenta significativamente el número de veces que se utilizan encofrados de hormigón en diferentes proyectos.
Después de completar los pasos anteriores, el forma concreta se envía al departamento de control e inspección de calidad para:
• En el caso de soldadura, la correa debe ser inspeccionada minuciosamente.
• Lijado de las superficies a pulir
En esta etapa, el concreto forma Está recubierto para evitar la oxidación del hierro, mejorar la durabilidad y decorar la apariencia según el color solicitado por el cliente.De esta manera, están listos para su embalaje y transporte.
En el paso final del construcción de encofrado En este paso se embala el encofrado para facilitar su carga y alinearlo correctamente.
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